解决方案

Solution

解决方案

量身定制专属于您企业的智能化、数字化解决方案

Solutions for electronic components industry

电子元器件行业解决方案

电子元器件行业科技含量较高,生产周期短,产品更新换代快是行业的共有特点,并且在实际的生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。其中,PCBA制程(SMT+DIP)是电子行业中自动化程度较高的一环,且具有较高的标准化特征;产品组装、调试、包装则按产品线特点表现出多样化的特征。当前,寻求制程管控信息化、管理IT化是一项趋势和行业共识。

电子元器件行业解决方案
Industry Pain Points

行业痛点

人力成本过多,企业招工困难 1
人力成本过多,企业招工困难
市场/客户个性化要求不断提高。 2
市场/客户个性化要求不断提高。
产品更新迭代快,要求生产周期/产品交货期短。 3
产品更新迭代快,要求生产周期/产品交货期短。
高质量和标准化要求严格。 4
高质量和标准化要求严格。
存在生产流程漏洞,无法有效实现可追溯防错性 5
存在生产流程漏洞,无法有效实现可追溯防错性
要求生产信息传递渠道畅通、信息及时共享、协同作业 6
要求生产信息传递渠道畅通、信息及时共享、协同作业
Business challenge

业务挑战

物料管理粗放
电子产品随精度与体积要求,物料精小、多且杂,导致经常出错料,出入库无批次管理难追溯,难以做到实物的先进先出。
01
设备利用率低
设备点检,维修保养不及时,无预警,刮刀、网板等模具寿命难以管控,设备无法实时监控,现场生产浪费无法及时发现。
02
产品工艺待提升
产品在不同工序需要进行相应的工序流程校验,并保证物料、设备、模具以及相应测试程序的正确应用,如何实现工艺路线灵活调取、执行、优化,是每家电子制造企业必须要克服的难题。
03
生产协同待提高
产品生命周期短,变更快,订单量小、批次多,面临交期短且临时插单现象频繁,迫切需提高设计、订单、工单派发、生产执行、现场反馈、数据快速优化能力。
04
生产过程难管控
生产现场物料管理复杂,防错料、包装管理要求高,发生异常无法及时处理导致停滞,物料不齐套导致排产困难,影响订单准时交付。
05
质量追溯难
产品规格型号多,换线频繁,不良物料、半成品难以管控,首检、巡检、未检工作量大,质量分析滞后,控制计划难以落实。
06
Solution

解决方案

电子全流程智能制造解决方案涵盖 SMT 产线、整机装配、装机测试以及成品包装等生产制造过程,通过精益化、自动化和数字化建设,集成工业物联网平台实时采集生产过程数据,实现基于数据分析的智能决策。帮助电子行业从销售、研发到生产以及售后等环节实现管理精进,提升营运效能。

物料管理
物料管理

利用智能电子料架,管控每盘物料位置、质量、批次、保质期等信息, 实现物料批次与储位管理,基于PDA出入库防错、相似料提示、存储条件管控,系统对线边库存实时动态监控,形成物料拉动,对物料使用过程建立有效防错机制。

01
设备管理
设备管理

通过设备联网、实时监控、设备异常自动报警、移动化设备点检、维修保养、资源管理台账,对各类设备进行有效维修保养管理,并对其有效工作状态和工艺参数进行监控管控统计,有效提升设备利用率。

02
生产管理
生产管理

有效连通ERP主生产计划,排程计划一键式下发,追溯生产工单任务进度,基于批次和SN号过程防错,对订单OTD进行有效管理。产量工时自动统计,通过条码管理与数据采集,对生产流程执行有效反馈,并对WIP、质量信息进行实时监控预警,确保生产过程顺畅进行。

03
质量管理
质量管理

全程质量追溯与防错,生产量率、直通率等指标实时统计,设备联网,良率过低自动预警,详细质检方案与SIP在线查看,SPC实时分析、在线管控,质量报表自动生成。

04
可视化管理
可视化管理

通过生产看板与预警系统,对于计划调度、生产异常、变更控制等,快速提高信息传递与实时决策时间,提升透明化管理

05
Application value

应用价值

设备利用率提升

通过设备联网实时数据采集与监控,实时监控效率与数据分析改善提升设备移动率,缩短生产换线,SMT、AI调机等间隙时间,增加有效生产工时,提升生产效率。

01
批量防错率提高

通过SMT、AI防错管控,防止生产批量返工,减少人为出错造成重大品质异常,实现维修闭环管理,防止缺陷产品流入后段工序或客户,造成品质隐患,降低客户投诉率。

02
降低制造成本

自动数据采集,减少生产现场间接统计人员,减少报表分析人员,大大降低企业生产现场间接人力成本,实现SMT、AI、THT、Assy车间作业报表无纸化,实现精益生产数字化、透明化管理。

03
呆滞库存降低

通过FIFO管理、安全库存管理,超期预警管理,呆滞报废管理等,减少库存呆滞浪费,提升库存周转率。通过JIT拉动式叫料,减少产线WIP、缓存、半成品堆积,提高仓库利用率。

04